كيف تتم عملية تصنيع الإطارات؟

المرحلة الأولى – تحضير المركب لإنتاج المطاط

لكي يتم تصنيع الإطار، هناك حاجة إلى بلاستيك مرن وعالي الجودة - المطاط. تقوم مصانع الإطارات بإنشاء مخاليط ذات معايير فيزيائية وكيميائية محددة جيدًا، والتي يتم استخدامها بعد ذلك لإنتاج مادة مطاطية متينة. لقد تم تطويرها من حيث نوع الإطار الذي سيتم تصنيعه منها. لإنشاء هذه المركبات، يتم استخدام اللاتكس والسيليكا والأصباغ وغيرها.

المرحلة الثانية - لف المطاط على شكل لفات

يتم وضع مطاط الإطارات في أسطوانة، وعندما لا يزال طريًا، يتم لفه على بكرات بزاوية 45 درجة. ثم يتم تقطيعها بسكاكين حادة إلى العرض المطلوب، بحيث يمكن تشكيلها لاحقًا على شكل إطارات للدراجة. في نهاية هذا يتم تبريد المطاط لإصلاح شكله.

المرحلة 3 - المعالجة اليدوية

أفضل الإطارات يتم تصنيعها جزئيًا فقط بواسطة الآلات. الإنسان هو المسؤول عن دقة تصنيعها.

يتم قطع الأحزمة المطاطية، التي تم تشكيلها في مرحلة مبكرة من الإنتاج، بعناية، ويتم تعزيزها في المناطق الحساسة. يتم أيضًا وضع طبقة إضافية من البلاستيك على الإطار الناتج، والذي سيصبح المداس في المستقبل القريب.

المرحلة 4 - إنشاء المداس

يتم استخدام مكبس الفلكنة بقالب خاص لإنشاء المداس. يتم وضع الإطار فيه، وتحت ضغط ودرجة حرارة عالية، تتشكل الأخاديد والمسافات البادئة وتجويفات أكبر وأصغر على الإطار. يؤدي هذا إلى إنشاء المداس المسؤول عن تماسك العجلات بالأرض أثناء ركوب الدراجة.

https://www.ontrackcn.com/